單機介紹
應用范圍：適用于中低黏度、流動性較好的微米級和納米級粒徑需求的物料的工業(yè)級生產(chǎn)。
物 料：油漆、油墨、色漿、顏料、電子材料、染料等納米科技領域。
出料粒度：D90<500nm(0.5μm)進料粒度：D90＞60μm(60μm)
渦輪式砂磨機是濕法研磨機中高效的設備，其加速輪的優(yōu)化設計給予研磨腔內(nèi)磨珠更大的動能，同時磨珠分布更均勻，細度分布更窄。TGM-TN渦輪式納米砂磨機的高效與超細化性能，是目前包裝油墨、色漿、汽車面漆、納米材料、電子材料等用戶的理想機型。性能特點
機封性能穩(wěn)定
機封是一個獨立系統(tǒng)，避免設備抖動和主軸受到扭矩發(fā)生變化時對機封產(chǎn)生影響；機封選用固定外流式，基準設計在機封內(nèi)部，避免了傳統(tǒng)浮動式性能不穩(wěn)定、內(nèi)流式物料容易污染冷卻液等造成機封性能不穩(wěn)定
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小腔體 高流量理想的單/多道式或循環(huán)生產(chǎn)工藝，連續(xù)不斷的高效能實現(xiàn)了粒徑的最窄分布。高效分離系統(tǒng)，不卡珠/不碎珠，出料更暢通，實現(xiàn)流量最大化處理。 |
高效冷卻系統(tǒng)通過下述幾個方面更好的控制溫度，筒體導流通道經(jīng)過精密計算，冷卻無死角、冷卻充分；皮帶輪選用高傳導率材質，溫度不會傳導給物料；壓力平衡罐、端蓋等多重冷卻 |
高效研磨根據(jù)不同物料、不同機型、不同應用，設計研發(fā)不同形狀的研磨結構，以達到不同物料、不同行業(yè)的高效研磨。。 |
工作原理
主電機通過V型皮帶帶動主軸轉子作高速轉動，而轉子上帶動研磨介質高速運動從而產(chǎn)生極大的沖擊、磨擦和剪切力使物料得以被充分研磨和混合。該機采用了精密可靠的機械密封，具有高度的可靠性和耐用性，研磨缸完全密閉，避免了空氣的混入，防止了氣泡的產(chǎn)生和助劑的揮發(fā)，大大減輕了環(huán)境污染。該機采用動態(tài)分離研磨介質和被研磨物料，動靜環(huán)皆為高精度耐磨合金鋼，故研磨介質不會堵嵌在縫隙中，故有著很長的使用壽命。
技術參數(shù)
技術參數(shù)
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電器驅動部分 |
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額定電壓 |
電機功率 |
品牌軸承 |
驅動方式 |
電機額定轉速 |
主軸轉速 |
線速度 |
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380V-50HZ |
37kw隔爆型三相異步電機IP55級 |
SKF/NSK |
皮帶輪-恒定速度 |
0-1450轉/分 |
0-1100轉/分 |
8-16m/s |
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控制系統(tǒng)部分 |
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控制系統(tǒng) |
調(diào)速方式 |
保護裝置 |
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380V-50HZ |
變頻調(diào)速 |
壓力感應保護裝置：桶內(nèi)因阻塞等異常壓力過高的情況時，主機自動停機；
液位過低保護：如機械密封泄露，造成冷卻吊桶內(nèi)無冷卻液，主機自動關機；
溫度感應保護：桶內(nèi)溫度過高，主機自動關機。 |
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研磨筒體部分 |
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筒體容積 |
介質粒徑 |
進料方式 |
出料方式 |
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30L |
0.2-2.0mm |
通過隔膜泵輸送 |
后端動態(tài)篩網(wǎng)與動態(tài)間隙分離 |
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外觀尺寸部分 |
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量產(chǎn)范圍(kg/h) |
重量 |
顏色 |
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500-1000 |
約1500kg |
以本廠實際生產(chǎn)顏色為準 |
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